常用 淬火模具鋼,H13淬火
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一、模具鋼淬火后用什么刀具加工
1、選擇合適的?具,不僅可以解決淬?硬鋼硬度?、常規(guī)?具難以達到理想加?效果的問題,?且可以提?加?效率、降低?產成本,獲得更好的加?質量和經(jīng)濟效益。硬鋼材質淬? 淬?硬鋼加?難點 硬度?。
2、其中H類硬質合金主要用于加工淬硬材料,如GCr15淬火鋼、Cr12淬火模具鋼、T12A高碳淬火鋼等。 立方氮化硼(CBN)。
3、目前,市場上常見的刀具有以下幾種:硬質合金刀具,陶瓷刀具和CBN數(shù)控刀具。 硬質合金刀具 在使用硬質合金刀具加工淬火后60度工件時,切削刃在切削過程中溫度升高,刀刃磨損較快,不是加工淬火后60度工件的理想刀具材料。
4、加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用,具體選擇原則如下:連續(xù)切削工況:推薦BN-H05材質精加工淬火件,實現(xiàn)高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供涂層CBN刀片。
5、銑削加工淬火后的H13/cr12mov模具鋼的刀具結構有很多,現(xiàn)在常用的有整體涂層硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及陶瓷刀片,CBN刀片。 當H13/cr12mov模具型腔為復雜的立體曲面時,仿形銑削加工效率較高,特別適用于型腔的粗加工。
6、模具零件淬火后硬度高較難加工,如何正確選擇刀具銑削模具是關鍵。淬火料高速銑削要求刀具具有很高的硬度、耐磨性,同時也要求良好的韌性,以承受大的沖擊載荷,此外還要求刀具材料有很高的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和良好的導熱性。
二、好的模具鋼屬于哪幾種
1、常用的淬硬型塑料模具鋼有:碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。
2、其次要看你的工具齊不齊全,如果你工具齊全,砂輪機,電磨,淬火爐錘子啥的都有,那模具鋼比較好,如果你只有角磨機,那高速鋼比較好。 高速鋼太硬,韌性差,不要做太大的刀。
3、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD 特性和應用:Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。
4、馬氏體時效合金鋼這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能,特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù),是制造注塑模的好鋼材,但是價格貴。硬質合金主要用于制作壽命要求很高,制件生產批量大的模具。
5、【判斷題】碳素工具鋼中硫、磷等有害元素含量較少,屬于優(yōu)質鋼或優(yōu)質鋼。含碳量高,硬度高,耐磨性好。需要通過熱處理獲得所需性能,常用于制造刃具、量具、模具等。
6、1內燃機汽閥鋼:5Cr21Mn9Ni4N、4Cr14NiW2Mo、4Cr9Si8Cr20Si2Ni等。 1高溫螺栓鋼:20Cr1Mo1VnbTiB等。 1模具鋼:Cr1Cr12MoVCr12MoV、4Cr5MoSiV1等。 鋼材長度尺寸 鋼材的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。
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