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　　模具鋼材國產(chǎn)和進口的價格不同，不同時間段內(nèi)的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！1.2436熱處理工藝流程

　　1.2436

　　德國牌號：X210CrW12

　　化學成分：

　　C：2,00-2,25

　　Si：0,10-0,40

　　Mn：0,15-0,45

　　P：max.0,030

　　S：max.0,030

　　Cr：0,50-0,70

　　W：0,60-0,80

　　1.2436世界鋼號對照

　　1.2436熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：

　　過熱1.2436組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.2436鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

　　淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2436硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2436材料壽命。

　　3.淬火裂紋

　　造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于1.2436鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.2436鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。

　　4.熱處理變形

　　1.2436在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2436熱處理變形是難免的。

　　5.表面脫碳

　　1.2436在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。1.2436表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。

　　由于加熱不足1.2436，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?.2436表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2436耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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