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　　模具材料價(jià)格影響因素主要看，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)，規(guī)格和數(shù)量，這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大，還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素，大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的任性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能SKD11經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD11也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。525℃軟氮化處理，表層硬度可達(dá)到HV氮化時(shí)間20小時(shí)30小時(shí)60小時(shí)硬化層深度mm0.200.250.30575℃軟氮化處理，工作表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度1020um.SKD11用途：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11使用方法（僅供參考)1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）4.深冷處理為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)。5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)）滲氮層深度mm0.250.300.357.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HVSKD11的更大許用應(yīng)變。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開(kāi)裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。SKD11化學(xué)成份(%):C1.40-1.60Si0.40Mn0.50Cr11.00-13.00Mo0.80-1.20V0.30

　　蘇州東锜公司始終堅(jiān)持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠(chéng)為你服務(wù)，共創(chuàng)美好的未來(lái)。

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