h13模具鋼主要制造什么,能吸磁嗎
此材料多少錢一公斤,本頁面資源信息價(jià)格僅供參考,因現(xiàn)貨庫存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動(dòng),無法一一及時(shí)更新,如有需求請(qǐng)聯(lián)系我司客服詳詢!合理的設(shè)計(jì)及選擇模具熱處理后的更終硬度,同樣影響著模具性能的發(fā)揮和使用壽命,所以務(wù)必和委托方連同檢測方統(tǒng)一意見。模具熱處理后的更終硬度與其尺寸、復(fù)雜程度、材質(zhì)內(nèi)在的質(zhì)量有關(guān)。建議小型模具復(fù)雜件為(46~48)HRC,簡單件為(48~52)HRC;中型模具復(fù)雜件為(42~44)HRC,簡單件為(44~46)HRC;大型模具優(yōu)質(zhì)材料為(44~46)HRC,普通材料為(42~44)HRCh13模具鋼主要制造什么,復(fù)雜件為(40~42)HRC。

模塊退火的目的是使之變軟,減少畸變和開裂的危險(xiǎn)。圖1是H13鋼模塊普通的退火工藝。將零件以≤60℃/h的速度緩慢加熱到870℃h13模具鋼主要制造什么,視模塊有效尺寸決定保持時(shí)間(2~4)h,也可以待爐溫到溫后保持0.8min/mm。為了保證不發(fā)生氧化和脫碳,可采用WZT系列單室真空爐(極限真空度0.1Pa),保溫階段壓力控制在(0.1~10)Pa。冷卻時(shí)可在真空狀態(tài)下爐冷,當(dāng)溫度低于500℃時(shí),可充入1×105Pa的高純氮?dú)饣蚋呒兊獨(dú)馔渌€原性氣體的混合氣進(jìn)行冷卻,以確保無氧化、不著色。經(jīng)退火后的模塊硬度< 235HB,組織為珠光體+均勻分布的粒狀碳化物。
H13鋼真空退火要比在空氣爐和氣氛爐中退火有以下優(yōu)點(diǎn):
?、俦瓤煽貧夥崭讓?shí)現(xiàn)少、無氧化,無脫碳的退火。這是因?yàn)閷?duì)壓力進(jìn)行測量和控制要比對(duì)碳勢(shì)進(jìn)行測量和控制簡單易行。
?、诳蓪?shí)現(xiàn)不同溫度的升、降溫速度的調(diào)整,有利于質(zhì)量控制和提高效率。
?、鄢龑?duì)爐溫測量、顯示和控制外,可視模塊質(zhì)量、形狀的復(fù)雜程度,增設(shè)若干輔助熱電偶以了解模塊各部位溫度變化的實(shí)際情況,以利于綜合控制h13模具鋼主要制造什么。
④可方便準(zhǔn)確地對(duì)模塊實(shí)施等溫退火。對(duì)于在馬弗爐和普通退火爐中熱處理的模具,因?yàn)闋t體熱容太大,不能達(dá)到需要的速度迅速降溫。但真空退火爐因是隔熱屏結(jié)構(gòu),又裝有風(fēng)扇、冷卻器等,所以熱容小、冷卻能力強(qiáng)。
所以,H13鋼真空等溫退火后組織均勻一致,周期短、效率高、表面光亮。根據(jù)所選擇的轉(zhuǎn)變溫度,所得的組織依轉(zhuǎn)變溫度而具有不同的粗細(xì)形態(tài),不同的硬度。等溫退火工藝可參考真空技術(shù)網(wǎng)其它文章。
圖2H13鋼在真空爐中的加熱方式
對(duì)于H13鋼來說,淬火溫度越高,冷卻時(shí)碳化物析出時(shí)間越早(先于珠光體和貝氏體的形成),所以韌性隨淬火溫度的增高而降低。這時(shí),晶粒長大已不是影響韌性的因素了,因?yàn)镠13鋼含有1%V,對(duì)晶粒長大不敏感。而不同冷卻速度的試驗(yàn)表明,更低的冷卻速度導(dǎo)致更低的沖擊韌度。低的沖擊韌度值與鋼中晶界碳化物的析出有關(guān)。所以,要使H13鋼獲得盡可能高的沖擊韌度就應(yīng)該把高的淬火溫度和高的冷卻速度恰當(dāng)?shù)亟Y(jié)合起來,油冷遠(yuǎn)比氣冷、空冷的冷卻速度大。從此觀點(diǎn)考慮,油冷時(shí)耐沖擊性能為更佳。
圖3是H13鋼油淬時(shí)的冷卻曲線。從圖3中可知,直徑為<100mm的鋼棒在油中淬火時(shí),中心冷卻速度曲線剛好和碳化物析出開始線相切,這種情況幾乎對(duì)鋼的沖擊韌度不產(chǎn)生任何不良影響。所以,這種尺寸的H13鋼工件淬火應(yīng)是真空油淬,可選用WZC系列雙室真空油淬氣冷爐。但是當(dāng)①有效尺寸>100mm,②對(duì)尺寸精度要求嚴(yán)格,不允許有較大的淬火變形時(shí),應(yīng)該放棄真空油淬,改選其它冷卻方式。
圖3H13鋼油淬時(shí)的冷卻曲線東锜精密模具代理分銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特、布德魯斯)、瑞典(進(jìn)口)、歐洲(進(jìn)口)等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特殊鋼材,公司通過嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)檢測儀器,保證為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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