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NAK80對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)可以電鍍
時(shí)間:2023-06-16 09:30:16 點(diǎn)擊次數(shù):225
    NAK80對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)可以電鍍

  還有很多國(guó)內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,它們?cè)谛阅芎吞攸c(diǎn)上有很多優(yōu)勢(shì),在某些場(chǎng)合使用時(shí)能使效果更加理想。NAK80的硬度比其他鋼種更高,抗切削性也更大,推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

  鉆孔時(shí),孔徑越大,切削速度越小。如果螺旋槽比標(biāo)準(zhǔn)的更小更短,刀具斷裂的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)降低。

  推薦使用超硬合金刨床。對(duì)于超硬合金刨床,刀具的后斜角應(yīng)在8℃左右,前角應(yīng)在10℃以下,才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預(yù)硬化鋼,硬度約為40HRC,可以不經(jīng)熱處理直接使用。由于以下兩點(diǎn),NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:

  (1)由于雙熔融精煉,針孔被更小化。

  (2)因?yàn)槭堑吞汲恋碛不?,所以具有?xì)小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前,表面必須達(dá)到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。

  (a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細(xì),并按規(guī)定使用,不得跳磨。

  (b)每次打磨和拋光方向應(yīng)垂直于前一次留下的痕跡方向。

  (c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮,否則不得使用下一級(jí)砂紙NAK80對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo),否則打磨后可能出現(xiàn)針孔。

  (d)所用的磨粒應(yīng)該是均勻的。

  (e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。

  (f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。

  (g)如果使用磨石,磨石應(yīng)該是軟的,并且做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。NAK80對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

  (h)如果工作暫停,半成品工件必須放置一段時(shí)間,其表面必須清潔,并存放在干燥的地方。(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤,而不是去除針孔或使表面光滑。

  (2)拋光要快而輕,拋光前盡量降低表面粗糙度。

  (3)針孔等鏡面處理問(wèn)題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的,要多加注意。NAK80的一般研磨和拋光順序如下:

  磨石(由粗到細(xì):#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→

  加工后,應(yīng)避免銼削,因?yàn)檫@會(huì)使表面粗糙。優(yōu)異的蝕刻加工性能,優(yōu)于NAK55。

  NAK80蝕刻法和其他現(xiàn)有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個(gè)例子。

  蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)

  溫度:42℃

  工藝:浸漬

  時(shí)間:10 "30" 15 "HND6使用DLAX250DE150S加工電流2A4.5A加工液壓200mmHg加工深度20mm加工電極銅電壓80100V,電極消耗小于1%。蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機(jī)加工部、財(cái)務(wù)部、運(yùn)輸部、倉(cāng)儲(chǔ)部(自備貨廠、吊車、吊車、自動(dòng)激光切割、半成品)免費(fèi)為用戶提供一站式服務(wù)。這些年來(lái),東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)深受廣大模具制造商的認(rèn)可,也為國(guó)內(nèi)模具鋼材料同行注意,是蘇州模具行業(yè)協(xié)會(huì)和江蘇模具行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員。歡迎新老客戶來(lái)電和來(lái)廠參觀。

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