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　　模具鋼國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口材料價(jià)格不同，不同時(shí)間段價(jià)格波動(dòng)較大。建議你咨詢(xún)?cè)诰€客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！8407-2質(zhì)譜儀

　　瑞典TOOLING

　　8407-2M的化學(xué)成分:

　　阿薩布

　　主要化學(xué)成分(%)

　　8407-2M

　　1.2344

　　8407-2M簡(jiǎn)介

　　阿薩布8407-2M是一種鉻鉬釩合金。模具鋼其特點(diǎn)如下:高低溫耐磨性好，韌性和延展性?xún)?yōu)良，穩(wěn)定優(yōu)良的切削加工性和拋光性，高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性?xún)?yōu)良，淬透性?xún)?yōu)良，熱處理后尺寸變形小。

　　H13鋼-瑞典8407推薦用于要求高韌性和延展性的壓鑄模具和鍛造模具。

　　8407-2M的使用

　　擠壓模:模芯、模座、模座、襯套、樣塊和頂桿；

　　其他用途:厚鋼板的冷沖壓、廢鋼的剪切、熱剪切、模圈(例如用于緊固金屬模具)和耐磨零件。

　　8407-2M的熱處理

　　(1)軟退火

　　在保護(hù)氣氛下加熱至850℃，浸泡后以每小時(shí)10℃的冷卻速度加熱至650℃，然后空冷。

　?、茟?yīng)力消除

　　模具粗加工后，8407模具鋼品牌是哪個(gè)的？應(yīng)加熱至650℃兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　(3)硬化(淬火)處理

　　預(yù)熱溫度:600-850℃，淬火溫度:980-1030℃，通常為1020℃。

　　保溫時(shí)間整個(gè)模具加熱到淬火溫度后的持續(xù)時(shí)間。必須保護(hù)模具，防止硬化過(guò)程中脫碳和氧化。

　　(4)淬火介質(zhì)

　　&公牛；高速循環(huán)氣體或空氣& bull真空爐內(nèi)正壓氣體冷卻& bull在鹽爐或沸騰爐中，分級(jí)淬火是空冷，部分淬火溫度為200℃或1100分鐘& bull熱油冷卻

　　注:整個(gè)模具冷卻到50-70℃后立即回火。

　　根據(jù)所需硬度，選擇回火溫度?；鼗饍纱危看卫鋮s至室溫，低回火溫度180℃，保溫時(shí)間至少2小時(shí)。避免在425-525℃回火。

　　通常避免在425-525℃之間回火，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致韌性下降模具鋼品牌號(hào)是哪個(gè)的？

　　[6]硬化處理中的尺寸變化

　　注:總尺寸變化應(yīng)等于淬火和回火時(shí)尺寸變化值的總和。

　　8407-2M的氮化處理

　　滲氮后，模具表面形成一層堅(jiān)硬的滲氮層，具有很高的耐磨性和耐腐蝕性。模具鋼哪個(gè)的都是品牌，但是韌性差，受機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力影響容易開(kāi)裂或剝落，而且氮化層越厚，上市風(fēng)險(xiǎn)越大。模具在滲氮前應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，回火溫度應(yīng)比滲氮溫度至少高50℃。在510℃的氨氣中滲氮或在480℃的75%氫氣和25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子滲氮后，滲氮層的表面硬度約為1100HV0.2。通常推薦離子滲氮工藝，因?yàn)樗梢钥刂频獎(jiǎng)?，并避免不利于熱模具的“白色氮化物層”的形成。?dāng)然， 嚴(yán)格控制氣體滲氮也能得到滿(mǎn)意的效果。瑞典8407-2M也可以在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行碳氮共滲。碳氮共滲后，表面硬度可達(dá)900-1000HV0.2。

　　滲氮深度:建議熱作模具的總滲氮深度不超過(guò)0.3毫米..瑞典8402也可以在退火狀態(tài)下氮化，但氮化深度和硬度會(huì)降低。

　　8407-2M的EDM

　　電火花加工后的碳化模具要進(jìn)行機(jī)械加工(如打磨或油石)去除表面的白層，然后再次回火，回火溫度比上一次回火溫度低25℃。

　　8407-2M的焊接工藝

　　在模具重焊過(guò)程中，如果能注意模具預(yù)熱、焊區(qū)準(zhǔn)備、焊條選擇和焊接工藝，將會(huì)取得良好的焊接效果。

　　8407-2M電鍍硬鉻

　　模具電鍍硬鉻后，必須在180℃回火4小時(shí)，以免氫脆。

　　8407-2M可以制成皮紋學(xué)。

　　瑞典8407-2M鋼特別適合用光刻法制作皮紋，其優(yōu)良的均質(zhì)性和低硫含量控制可以保證對(duì)稱(chēng)皮紋的產(chǎn)生。

　　8407-2M拋光

　　調(diào)質(zhì)的阿薩布8407-2M鋼具有良好的拋光性能。研磨后，可以用氧化鋁或金剛石膏拋光模具。典型步驟:①用砂輪或油石粗磨。顆粒大?。?2)用砂紙或粉粒細(xì)磨至粒度為400-800；③用15號(hào)(粒度15微米)金剛石膏拋光；④用3號(hào)鉆石膏(粒徑3微米)拋光，拋光工具:軟木或纖維制品；⑤如果表面拋光要求很高，可以用1號(hào)(粒徑1微米)金剛石膏拋光。拋光工具:纖維拋光墊。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事國(guó)內(nèi)外知名專(zhuān)業(yè)的公司模具鋼材料銷(xiāo)售，大型銑床研磨板加工，真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚， 技術(shù)裝備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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