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　　更多實質(zhì)性問題，請點擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。1、模具鋼1.2344ESR材料的熱處理工藝

　　(1)軟退火:將鋼材在保護氣氛中加熱至850℃，均熱后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。

　　(3)淬火:預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩個階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見溫度為1020℃。

　　回火前溫度℃保持時間更小硬度HRC

　　保溫時間當鋼材的中心點也達到淬火溫度時，再次要求保溫時間。

　　注意:在淬火和硬化過程中，必須防止鋼氧化和脫碳。

　?、谴慊鸾橘|(zhì):高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火(回火)，然后空冷；在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分步淬火(麻回火)，然后空冷；在熱油中淬火。

　　1:鋼材溫度冷卻到50-70℃時，應(yīng)立即回火；注意:為了獲得更合適的模具性能，2344模具鋼嗯，淬火冷卻速度要盡可能快，但不能造成過度變形或開裂。

　?、苫鼗?根據(jù)所需硬度和參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少磨煉兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)在回火溫度下保持至少兩個小時。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。

　　不同溫度回火后的近似沖擊強度。1.2344ESR比一般傳統(tǒng)方法精煉的AISIH13鋼具有更好的各向同性。

　　建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　2、模具鋼1.2344ESR材料的滲氮工藝

　　滲氮產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對較差，容易因機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響而開裂或剝落，尤其是滲氮后表面出現(xiàn)白色氮化層時，危險性增加。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度至少高50℃。在525℃的氨氣中滲氮或在480℃的90%氫氣和10%氮氣的混合氣氛中離子滲氮可獲得1000-1250HV1的表面硬度。一般推薦離子滲氮，因為其氮勢濃度容易控制，特別是在熱作模具中，應(yīng)避免出現(xiàn)白色氮化層。當然，嚴格控制的氣體氮化在Glitz 2344的厚度上也能達到滿意的效果。

　　(1)用90%氫(H2)和10%氮(N2)進行離子滲氮；

　　表面深度:從硬度超過基材硬度50HV的深度計算。表面硬度只有700HV。

　　建議熱?？偟疃炔怀^0.3毫米..1.2344ESR在退火狀態(tài)下也可以氮化，但氮化深度和硬度會降低。

　?、栖浀?軟氮化在專用的鹽浴爐或相應(yīng)的氣氛中進行，溫度在570℃左右，處理時間一般為兩小時，表面硬度為950-1000HV1國產(chǎn)2344。模具鋼材料，深度約為100-200微米。熱佐模具鋼建議芯部軟氮化的總深度小于0.1毫米..蘇州東锜公司下屬業(yè)務(wù)部、熱處理部、機加工部、財務(wù)部、運輸部、倉儲部(自備貨廠、吊車、吊車、自動激光切割、半成品)免費為用戶提供裝卸一條龍服務(wù)。這些年來，東锜模具鋼產(chǎn)品和周到的服務(wù)得到了廣大模具廠家的認可，也為國內(nèi)。模具鋼材料吸引了同行的注意， 是蘇州模具行業(yè)協(xié)會和江蘇省模具行業(yè)協(xié)會的會員單位。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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