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　　　　蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機，臺式和便攜式硬度計，每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質均能達標；

　　

　　

　　

　　　　熱處理過程中如何防止模具鋼的變形

　　

　　　　模具鋼加熱時，存在一定方向分布的不均勻碳化物，阻止模具內孔受熱膨脹，阻止模具內孔冷卻收縮，導致模具內孔變形不均勻，模具圓孔橢圓。今天，模具鋼小編將向您介紹如何防止模具鋼在熱處理過程中變形。

　　

　　　　一、模具材料的影響

　　

　　　　模具橢圓(變形)的原因如上，預防措施:

　　

　　　　1)制造精密復雜模具時，盡量選擇碳化物偏析小的模具鋼而不是便宜的，選擇小鋼廠生產的材質差的鋼。

　　

　　　　2)碳化物偏析嚴重的模具鋼應合理鍛造，以打破碳化物塊，降低碳化物分布不均勻的等級，消除性能的各向異性。

　　

　　　　3)對鍛造模具鋼進行調質熱處理，獲得碳化物均勻、細小、分散的索氏體組織。

　　

　　　　4)對于尺寸較大或無法鍛造的模具，可采用固溶雙重細化處理，使碳化物細化分布均勻，棱角變圓。

　　

　　　　二、模具結構設計的影響

　　

　　　　1)變形原因由hpm75模具鋼氮化工藝于模具各部分厚度不均勻或尖圓角，淬火時模具不同部分的熱應無磁鋼hpm75多少錢一公斤力和結構應力不同，導致各部分體積膨脹不同，導致淬火后模具變形hpm75材質。

　　

　　　　2)采用預防法設計模具時，在滿足hpm75 對應什么材料實際生產需要的情況下，盡量減小模具厚度的懸殊和不對稱，在模具厚度和厚度的交界處盡量采用平滑過渡等結構設計。根據(jù)模具的變形規(guī)律，預留加工余量，使模具不會因淬火后模具變形而報廢。

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